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造纸厂污水处理设备

基本信息:

造纸生产过程中用水很多,生产1t纸约需水300~500m3,在造纸废水中,不仅含有大量造纸原料(约有20%原料随废水流失),而且含有大量化学药品及其他杂质,所以如果造纸废水不经处理任意排放,会对水体造成极大的危害。造纸污水的特点: 1、蒸煮木浆(或草浆)所生成的废液,又称黑液。 2、打浆机和精浆机排出的污水,称打浆污水。 3、造纸机污水,其中可以直接使用的称为白水。 造纸废水主要污染有以下几种: 1、悬浮物 包括可沉降...

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    造纸生产过程中用水很多,生产1t纸约需水300~500m3,在造纸废水中,不仅含有大量造纸原料(约有20%原料随废水流失),而且含有大量化学药品及其他杂质,所以如果造纸废水不经处理任意排放,会对水体造成极大的危害。造纸污水的特点:

    1、蒸煮木浆(或草浆)所生成的废液,又称黑液。

    2、打浆机和精浆机排出的污水,称打浆污水。

    3、造纸机污水,其中可以直接使用的称为白水。

    造纸废水主要污染有以下几种:

    1、悬浮物 包括可沉降悬浮物和不可沉降悬浮物,主要是纤维和纤维细料(即破碎的纤维碎片和杂细胞)

    2、易生物降解有机物 包括低分子量的半纤维素、甲醇、乙酸、甲酸、糖类等。

    3、难生物降解有机物 主要来源于纤维原料中所含的木质素和大分子碳水化合物。

    4、毒性物质 黑液中含有的松香酸和不饱和脂肪酸等。

    5、酸碱毒物 碱法制浆污水ph值为9~10;酸法制浆污水ph值为1.2~2.0.

    6、色度 制浆污水中所含残余木质素是高度带色的。

    造纸废水的SS、COD浓度较高,COD则由非溶解性COD和溶解性COD两部分组成,通常非溶解性COD占COD组成总量的大部分,当污水中SS被去除时,绝大部分非溶解性COD同时被去除。因此,废纸造纸污水处理要解决的主要问题是去除SS和COD。

    造纸废水工艺流程



    造纸废水设备主要处理单元及设备

    (1)格栅:污水进入设备前先进入调节池,以调节污水水质、水量,调节池有效停留时间一般为4-8小时,调节池进口处设置格栅,以拦截污水中的大颗粒杂物确保水泵正常运行。

    (2)水解酸化池:在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物,将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程,从而改善废水的可生化性,为后续处理奠定良好基础。

    (3)生物接触氧化池:共分二级,总生化时间10小时,生物接触氧化池采用BOB型生物组合填料,该填料比表面积大,处理负荷达14kgBOD/m3.d,是一般填料的5-10倍,生化池采用中心廊道膜片式微孔曝气或射流曝气,污水在生化池内不断循环,充分的与填料上的生物膜相接触,达到有机物迅速降解作用

    (4)二沉池:生化后的污水进入二沉池,二沉池设计表面负荷1.0m³/㎡.hr,二沉池采用斜管沉淀,沉淀面积大,沉淀效率高,比传统竖流式沉淀池效率高3-5倍,侧钻孔集水槽,其集水槽排水均匀稳定,出水效果好,二沉池的污泥重力自压进入污泥池。

    (5)污泥池:污泥池收集沉淀池产生的污泥,部分污泥通过污泥泵回流至缺氧池进行厌氧消化;多余的污泥仅需90天以上排一次泥(用粪车抽吸或脱水成泥饼外运)。

    造纸废水运转效果及成本分析

    造纸废水设备处理效果见表



    4 结语

    ① 水解酸化—氧化沟工艺处理草浆造纸废水,一级处理采用具有内部活性污泥循环,并具有水解—酸化和澄清功能的澄清池,可使COD消减25%~30%,SS消减50%~60%,比传统辐流式沉淀池的去除效率高。

    ② 将二沉池活性污泥回流至水解酸化池,利用其生物絮凝吸附作用提高了水解酸化池对COD和SS的去除效果。

    ③ 曝气池前设置生物选择池,有效地防止污泥膨胀。

    ④ 采用氧化沟作为好氧生物处理单元,进水水质波动但出水比较稳定。BOD污泥负荷≤0.25kgBOD5/(kgMLSS·d),出水水质稳定、达标。

    ⑤ 曝气采用了先进的供气式低压射流曝气系统,氧转移效率高、不堵塞、故障率低、污泥沉淀性能好;有效地降低了废水处理的动力消耗,提高了系统的性和稳定性。

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